تنظیمات دستگاه جوش لیزری برای جوشکاری استیل (فولاد ضد زنگ) به عوامل مختلفی مانند ضخامت ماده، نوع استیل، سرعت جوشکاری و قدرت لیزر بستگی دارد. استیل به دلیل خواص منحصر به فردی مانند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا، نیاز به تنظیمات دقیقی دارد تا کیفیت جوش بهینه شود.
در زیر برخی از پارامترهای کلیدی و نکات مهم برای تنظیم دستگاه جوش لیزری برای جوش استیل آورده شده است:
۱. قدرت لیزر (Laser Power):
- قدرت لیزر باید با توجه به ضخامت ورق استیل تنظیم شود.
- برای ورق‌های نازک (زیر ۱ میلی‌متر)، قدرت لیزر معمولاً بین ۲۰۰ تا ۵۰۰ وات کافی است.
- برای ورق‌های ضخیم‌تر (۱ تا ۵ میلی‌متر)، قدرت لیزر باید بین ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ وات باشد.
- برای ضخامت‌های بیشتر، ممکن است به لیزرهای با قدرت بالاتر (تا ۶۰۰۰ وات یا بیشتر) نیاز باشد.
۲. سرعت جوشکاری (Welding Speed):
- سرعت جوشکاری باید به گونه‌ای تنظیم شود که حرارت کافی برای ذوب ماده ایجاد شود، اما از اعوجاج یا سوختگی جلوگیری کند.
- برای ورق‌های نازک، سرعت جوشکاری معمولاً بین ۱ تا ۵ متر در دقیقه است.
- برای ورق‌های ضخیم‌تر، سرعت جوشکاری باید کمتر باشد (معمولاً بین ۰٫۵ تا ۲ متر در دقیقه).
۳. فاصله کانونی (Focal Length):
- فاصله کانونی لیزر باید به گونه‌ای تنظیم شود که پرتو لیزر دقیقاً روی سطح ماده متمرکز شود.
- برای جوشکاری استیل، معمولاً از لنزهایی با فاصله کانونی کوتاه (بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر) استفاده می‌شود.
۴. قطر نقطه لیزر (Spot Diameter):
- قطر نقطه لیزر باید با توجه به ضخامت ماده و نوع جوش تنظیم شود.
- برای جوشکاری دقیق و نازک، قطر نقطه کوچک‌تر (بین ۰٫۱ تا ۰٫۵ میلی‌متر) مناسب است.
- برای جوشکاری ضخیم‌تر، قطر نقطه بزرگ‌تر (بین ۰٫۵ تا ۱ میلی‌متر) استفاده می‌شود.
۵. گاز محافظ (Shielding Gas):
- استفاده از گاز محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود کیفیت جوش ضروری است.
- گازهای رایج برای جوشکاری استیل شامل آرگون (Argon)، نیتروژن (Nitrogen) یا مخلوطی از این گازها است.
- دبی گاز محافظ معمولاً بین ۱۰ تا ۲۰ لیتر در دقیقه تنظیم می‌شود.
۶. عمق نفوذ (Penetration Depth):
- عمق نفوذ جوش باید با توجه به ضخامت ماده تنظیم شود.
- برای ورق‌های نازک، عمق نفوذ کمتر (زیر ۱ میلی‌متر) کافی است.
- برای ورق‌های ضخیم‌تر، عمق نفوذ باید بیشتر باشد (بین ۱ تا ۵ میلی‌متر).
۷. پالس لیزر (Pulsing):
- در برخی موارد، استفاده از پالس‌های لیزر (به جای پرتو پیوسته) می‌تواند کیفیت جوش را بهبود بخشد.
- فرکانس پالس معمولاً بین ۱۰ تا ۱۰۰ هرتز تنظیم می‌شود.
- مدت زمان پالس (Pulse Duration) نیز باید با توجه به ضخامت ماده تنظیم شود.
۸. پیش‌گرمایش و پس‌گرمایش (Preheating and Postheating):
- برای جلوگیری از ترک‌های ناشی از تنش‌های حرارتی، ممکن است نیاز به پیش‌گرمایش یا پس‌گرمایش باشد.
- دمای پیش‌گرمایش معمولاً بین ۱۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد است.
۹. نوع لیزر:
- لیزرهای فیبری (Fiber Laser) و دی اکسید کربن (CO2 Laser) رایج‌ترین انواع لیزر برای جوشکاری استیل هستند.
- لیزرهای فیبری به دلیل دقت بالا و سرعت بیشتر، معمولاً برای جوشکاری استیل ترجیح داده می‌شوند.
۱۰. نکات مهم:
- تمیزی سطح: سطح استیل باید قبل از جوشکاری کاملاً تمیز و عاری از آلودگی‌هایی مانند روغن، گرد و غبار یا اکسید باشد.
- کنترل حرارت: از اعمال حرارت بیش از حد خودداری کنید تا از تغییرات ساختاری نامطلوب در استیل جلوگیری شود.
- تست و آزمایش: قبل از شروع جوشکاری اصلی، تنظیمات را روی نمونه‌های آزمایشی تست کنید تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.
با توجه به تنوع در ضخامت و نوع استیل، ممکن است نیاز به تنظیمات خاصی باشد. بنابراین، همیشه توصیه می‌شود از دستورالعمل‌های سازنده دستگاه و مشاوره با متخصصان شرکت تابش لیزر استفاده کنید.
